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机器人为激光焊接技术带来灵活性

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-11-21  浏览次数:3509
核心提示:位于芬兰 Laitila 市的 Innova 培训中心的一个全欧洲最先进、灵活的激光焊接单元之一。
       库卡机器人有限公司、公司系统合作伙伴 Kine Robot Solutions 公司和 Innova 培训中心将经验与高新技术结合起来,协力制造了高科技激光焊接单元 “Innova Lasepro”。

库卡机器人可以独立、与定位台配合或作为团队进行工作,能够加工超大部件。 无论是激光焊接切割或激光复合焊接技术,所有的流程均用摄像监控。


解决方案
设备中设计了多个技术功能包: KUKA.LaserTec 和 KUKA.LaserhybridTec。除了 Apricon 公司的激光系统(使用 Trumpf 公司出品的激光器)外,该设备还装备有 Cloos 和 Precitec 公司出品的焊头以及 Precitec 公司出品的三维切割头。 整台设备由机器人、旋转倾卸台、线性轴、激光器和外围设备组成,并通过库卡 KR C2 进行控制和协调。
库卡机器人 KR 30 HA 倒转安装在库卡线性轴上,该线性轴的行程可达十米。 这是一台特制的库卡设备;与机器人一样,该设备在精确度方面得到了最优化。
KR 30 HA,HA 代表 “high accuracy”(“高精度”),是为满足高精度的要求而设计的,特别适用于激光应用领域或用来测量部件大小。 机器人和线性轴只有正负 0.20 mm 的误差。
库卡机器人 KR 210 负责部件传送的工作,它可与 KR 30 HA 组成团队协同工作。 被命名为库卡 RoboTeam 的技术可帮助机器人通过实时数据交换而协同工作。 此技术有意识地放弃使用不灵活的控制块,而采用了智能联网的自主标准控制设备;该控制设备可自由组合,因此对于每个生产方案都可组建出最佳的机器人团队。 每台机器人的控制系统均可按所需的配置进行任意组合。 此外,使用库卡定位台 DKP 2000 还能对直径宽达两米半、重达两吨的部件进行加工。焊接单元壁和天花板可以自动打开,因此大的部件可以用起重机运到焊接单元中。

 

 
 
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